완제품 재고 | 완제품 재고를 계산하는 방법은 무엇입니까?

완제품 재고 란 무엇입니까?

완제품 재고는 제조 공정을 완료 한 재고의 마지막 단계이며 최종 형태를 완전히 달성하고 최종 고객에게 판매 할 수있는 완전히 자격이있는 상품으로 구성됩니다.

완제품 재고 공식

제조 원가, 판매 원가, 재고 개시와 같은 세부 정보를 통해 쉽게 계산할 수 있습니다.

완제품 재고 공식 = 완제품 재고 개시 + 제조 원가 – 매출 원가

완제품 재고의 예

ABC Ltd.는 일기를 제작합니다. 아래 제공된 세부 정보에서 완제품 재고를 계산합니다.

  • 제조 된 일기-500
  • 판매 된 일기 – 200
  • 완제품 개봉 – 300
  • 일기 당 비용 – $ 10

해결책

  • 제조 원가 = $ 5,000 (500 * $ 10)
  • 매출 원가 = $ 2,000 (200 * $ 10)
  • 개시 재고 가치 = $ 3,000 (300 * $ 10)

완제품 재고 계산

  • = $ 3,000 + $ 5,000 – $ 2,000
  • = $ 6,000

따라서 완제품의 가치 = $ 6,000

장점

다양한 장점은 다음과 같습니다.

  • 판매 향상 – 관리를 통해 조직은 판매를 늘리고 더 나은 수익을 올릴 수 있습니다. 더 나은 판매 및 이익 수치를 통해 회사는 미리 결정된 목표와 목표를 쉽게 달성 할 수 있습니다.
  • 재고에 대한 집중 증가 – 재고에 오랫동안 보관 된 완제품은 다양한 방식으로 조직에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 조직이 재고에 더 중점을두고 가능한 한 빨리 완제품을 정리하기 위해 주도권을 잡으면 장기 및 단기 목표와 목표를 달성하는 것이 분명해집니다.
  • 인벤토리 관리를위한 더 나은 도구 및 기술 구현 – 조직이 인벤토리 관리를 위해 더 나은 도구, 기술 및 전략을 사용하기로 선택한 중요한 이유 중 하나이기도합니다.
  • 전반적인 비즈니스 조건의 개선 – 완제품의 더 빠른 흐름은 조직에서 더 나은 결정을 내리고 수요가 증가하여 매출이 증가 함을 의미합니다. 이는 전반적인 비즈니스 조건과 환경이 개선되었으며 조직은 반드시 미리 결정된 모든 목표와 목표를 달성 할 것임을 의미합니다.
  • 상품에 대한 수요 향상 – 조직이 상품 및 서비스에 대한 수요를 향상시키는 데 도움이되는 전략을 마련하도록 동기를 부여합니다. 따라서 수요가 높을수록 판매량이 높아지고 재고에서 완제품의 정리가 빨라집니다.
  • 더 나은 의사 결정 – 관리는 하나의 작업입니다. 조직이 그것을 할 수 있다면 이는 동일한 경영진이 모든 측면을 고려한 후 적절하고 사려 깊은 결정을 내리고 있음을 의미합니다. 조직이 필요하고 효과적인 전략과 결정을 내리는 데 큰 도움이됩니다.
  • 판매 및 마케팅 임원을위한 성과 인센티브 – 상품 및 서비스에 대한 수요가 증가하면 자동으로 판매도 증가하고 궁극적으로 완제품이 재고에서 더 빨리 이동할 수 있습니다. 매출 증가는 회사가 더 나은 수익을 올릴 수 있음을 의미하며, 판매 및 마케팅 임원에 대한 인센티브를 선언하여 조직에 더 많은 매출과 비즈니스를 가져 오도록 동기를 부여합니다.
  • 개발 된 계획 관행 및 도구 –이를 관리하면 회사에서 더 나은 계획 관행과 도구를 마련하고 그에 따라 더 나은 방법으로 구현할 수 있습니다.

단점

다양한 단점은 다음과 같습니다.

  • 구식 재고 – 완제품이 과도하게 재고가되면 구식이 될 가능성이 높아지며 궁극적으로 손실은 회사가 부담하게됩니다.
  • 보관 비용 – 속이는 완제품에 대해 더 많은 보관이 필요하며, 회사는 감사, 통제, 추가 인력 등에 대해 더 많은 비용을 부담해야합니다.
  • 보험 비용 – 재고가 많으면 보험 비용이 자동으로 증가합니다. 도난, 화재 또는 기타 재난이 발생하면 회사가 피해를 입을 가능성이 있으므로 더 높은 보험료를 지불해야 할 필요가 있습니다.

중요 사항

  • 매출 성장, 더 나은 도구 및 기술 구현, 전반적인 비즈니스 조건 개선 등과 같은 이유는 매출 대비 완제품 재고 수준의 감소를 설명합니다.
  • 수요 기반 공급망 관리 도구는 재고 수준에 긍정적 인 영향을 미칠 수 있습니다.
  • 이는 공급 일수를 관리하고 줄이는 데 도움이되며 배송이 항상 정시에 이루어 지도록합니다.
  • MTS (Make-to-stock) 및 MTO (MTO (주문 생산))는 제조 현장에서 FG 재고 수준을 관리하는 데 사용되는 두 가지 다른 전략입니다.